今天給大家介紹一個方法讓你能輕松解決實地大底色印刷的問題。大面積實地底色在濟(jì)南俗稱“大底子”，如果你的包裝是實地“大底子”，那么印刷費用是少不了。一是需要更多的油墨；二是需要更好的印刷設(shè)備；三是需要花費更多的功夫。

        1.上機先擦拭   擦拭什么?橡皮布和墨輥，因為你在準(zhǔn)備上機的時候，橡皮布上可能還會留著上一個印件的顏色或者粉塵等雜質(zhì)，印刷實地大面積底色的包裝盒時，必須將橡皮布和墨輥擦拭干凈。

        2．印刷壓力大小

        印刷實地時采用較大的印刷壓力，一方面有利于印刷面充分接觸，以獲得濃重厚實的印跡；另一方面可促進(jìn)油墨在紙張上的加壓滲透，加快油墨的固著干燥。

        3．印刷壓力的穩(wěn)定性

        在印版滾筒和橡皮滾筒、橡皮滾筒和壓印滾筒滾壓一周的過程中，如果印刷壓力改變，必然會引起油墨轉(zhuǎn)移率的改變，導(dǎo)致實地墨色不均勻。

        4．橡皮布的彈性

       橡皮布經(jīng)過長期使用會逐漸老化，橡皮布表面的油墨和紙張表面就不能充分接觸，導(dǎo)致油墨轉(zhuǎn)移不良，出現(xiàn)實地不均勻、不厚實等弊病。此外，橡皮布繃得越緊，橡膠層減薄越多，彈性損失越嚴(yán)重。對于氣墊橡皮布，甚**會使氣墊層完全失效，不利于獲得均勻的墨色。

       5．滾筒包襯

       印版滾筒和橡皮滾筒包襯不當(dāng)，會使壓印面存在較大的滑動，印版表面的滑動量不一致，便產(chǎn)生墨杠，影響實地墨層的均勻性。

       6．印版

       印刷滿版實地，按常規(guī)應(yīng)曬一塊實地印版，但也可以用舊印版進(jìn)行滿版印刷，此舉可以節(jié)省生產(chǎn)成本，提高效率。但是PS版圖文部分的感光樹脂和空白部分的氧化鋁對油墨的吸附和轉(zhuǎn)移能力還是稍有差別的，印品上與舊印版圖文部分相對應(yīng)的墨層就會比舊印版空白部分相對應(yīng)的墨層顏色稍深一點。印刷強色，如深藍(lán)色，應(yīng)該選用完全空白的印版，或者將舊印版反過來(正面朝里，反面朝外)安裝進(jìn)行印刷；印刷弱色，如印刷亮光油時，由于人眼很難區(qū)分這種微小的差別，可以直接使用上一次印刷后留下的舊印版。

       7．水輥的壓力調(diào)節(jié)

      水輥和水輥之間、水輥和印版之間的壓力太小或太大都會導(dǎo)致傳水不良，從而引起版面起臟。著水輥和印版之間壓力太大，著水輥和串水輥之間壓力太大，都有可能引起白杠。

      8．油墨的調(diào)配

       印刷實地用的油墨，流動性要比印刷網(wǎng)目調(diào)圖像稍大些。油墨流動性太小，不易在墨輥間傳布均勻，可能會導(dǎo)致墨色前深后淺。流動性大些，油墨印到紙張上后，能在干燥之前迅速流平，有利于增加實地覆蓋率，以取得墨色均勻、厚實的效果。紙張越不好，印刷實地時越需要提高油墨的流動性。油墨的流動性調(diào)節(jié)，主要是調(diào)節(jié)油墨的黏度。一般添加低黏度的6號調(diào)墨油對油墨進(jìn)行稀釋，不過也要嚴(yán)格控制用量．因為黏度太低，油墨容易乳化。印刷銅版紙時，為了防止背面蹭臟，需要在油墨中添加少量干燥劑或撤黏劑。

       9．墨輥的傳墨性

       墨輥因老化或清洗不當(dāng)會變得光滑，吸附和傳遞油墨的能力就會減弱。特別是著墨輥，如果不能吸附足夠的油墨，在它和印版圖文接觸后di一轉(zhuǎn)傳墨時，由于儲墨量少，印版上圖像的暗調(diào)和實地已將它表面的油墨吸去大部分，而串墨輥又不能立即得到足夠的墨量來補充，所以在di二轉(zhuǎn)傳墨時，圖像暗調(diào)部分或?qū)嵉厮玫降挠湍驯萪i一轉(zhuǎn)少得多．雖有4根著墨輥傳墨，但仍會出現(xiàn)墨色前深后淡現(xiàn)象。因此，著墨輥，尤其是前兩根著墨輥，一定要選用表面?zhèn)髂阅芎玫哪z輥。

       10．墨輥的壓力調(diào)節(jié)

       墨輥和墨輥之間、墨輥和印版之間的壓力要調(diào)節(jié)適當(dāng)。壓力太小，傳墨不良，尤其是著墨輥和串墨輥之間接觸壓力太輕，使著墨輥得不到足夠的墨量，會出現(xiàn)版面墨色前輕后重現(xiàn)象；而壓力太大，會加速墨輥老化，尤其是著墨輥和印版之間的壓力過大，會在叼口處產(chǎn)生沖擊跳躍，出現(xiàn)墨杠。同一根著墨輥與串墨輥之間的壓力要略小于其與印版的接觸壓力，這是為了保證在串墨輥的表面線速度與印版表面線速度不一致時，確保著墨輥能隨壓力大的一側(cè)即印版一側(cè)同步運轉(zhuǎn)，使著墨輥和印版表面盡可能沒有滑動。

      11．串墨輥的調(diào)節(jié)

      為了達(dá)到**佳的勻墨效果，串墨輥的軸向串動量一般都處于大的串動量位置，處在這個位置也有利于操作人員快速將版面軸向墨量調(diào)節(jié)均勻。有的印刷機，著墨輥經(jīng)調(diào)節(jié)后也可以串動，為了達(dá)到更好的勻墨效果，可以讓著墨輥作適量的串動。通過調(diào)節(jié)串墨輥串動的起步點，可以改變油墨的周向分布情況。很難確定哪一起步位置就一定更佳的起步位置，一般只能通過逐漸調(diào)節(jié)串動起步位置，來確定一個更有利于墨色均勻的位置。

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